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    河鋼唐鋼窄成分控制推進以來實現了控本提質

    作者:無錫蘇橋 來源: 日期:2022/3/9 9:39:14
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    2月10日一早,河鋼唐鋼長材事業部轉爐作業區作業長、黨員徐偉下了通勤車,急忙趕到工作崗位,與作業區職工一起為即將生產的熱軋帶肋鋼筋進行生產準備。
      “這是為某重點客戶定制的一批產品,我們對爐前操作實施窄成分控制,大家不要疏忽了任何一個細節,有問題及時匯報,齊心協力全力保障任務的圓滿完成!毙靷ザ谥骺厥业穆毠。
      為了滿足產品的質量需求和成本控制,徐偉除帶領攻關團隊認真總結測試經驗,研討合理操作方法外,還對影響合金回收率的因素做出了深入分析,提高對成品鋼中Si、Mn成分穩定性的把握,采取了“小步快跑,不斷迭代”的思路,持續優化作業流程及規范,減少煉鋼過程對脫P脫S不利因素的影響。
      據徐偉介紹,有效實施窄成分操作模式,可以降低氧槍的耗氧量、鋼水氧含量、有害氣體含量,減少鋼鐵料消耗以及噸鋼耐材消耗等。此外,由于鋼水潔凈度提高,鋼材質量和鑄坯軋制的合格率也可以得到提高。
      當日8時30分,生產準時開始!岸钟涗浐描F水廢鋼加入數量,確保符合裝入量要求,給配料工作打好提前量;一助手充分發揮好副槍優勢作用,確保一次拉碳的終點命中率;注意出鋼口的維護,每次出鋼要指揮好擋渣操作防止下渣……”徐偉在對講機里,不斷提醒著操作工,密切關注著每一步流程。
      隨著時間一分一秒地推進,在多工序間協同聯動下,200噸產品全部生產完畢。經過檢驗,產品外觀及質量均百分之百合格。
      “窄成分控制推進以來,帶來的經濟效益也是非?捎^的。單單在合金配料的計算方式上,由原本的中上線配加轉變成中下線配加,僅此一項噸鋼可節約0.6千克硅錳合金,每噸鋼水可節約成本4.68元,這樣算下來,單爐座年成本就可降低420萬元!毙靷プ院赖卣f。
     

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